Penerangan Produk

Ini bukan kepala tukul CrMo standard. Ia ialah dwi-komposit logam yang direka bentuk untuk operasi penempaan dan penghancuran di mana keluli alat konvensional gagal sebelum waktunya.

Kami menempa badan daripada keluli aloi 42CrMo (bersamaan AISI 4140) untuk mengekalkan garis aliran logam berterusan, kemudian menggunakan lapisan muka keras tungsten karbida (WC) pada zon impak dan haus utama menggunakan proses tindanan kimpalan robotik terkawal.

Hasilnya ialah kepala tukul yang menyerap pukulan penempaan berat tanpa retak, manakala lapisan WC menahan haus kasar yang memusnahkan kepala CrMo standard dalam beberapa minggu berbanding bulan.

Maksud ini untuk operasi anda:lebih sedikit perubahan-keluar, kurang masa henti yang tidak dirancang dan pengurangan yang boleh diukur dalam kos setiap tan - satu-satunya nombor yang penting dalam penempaan dan penghancuran berat.

Bahan Teras

Keluli Aloi 42CrMo Dipalsukan

Dipalsukan - tidak dituang - dengan nisbah Lebih Besar daripada atau sama dengan 3.0, memberikan aliran butiran berterusan yang menyerap-impak tenaga tinggi tanpa spalling atau retak keletihan. Dipadamkan dan dibajakan kepada HRC 28–32 untuk keseimbangan keliatan/kekerasan yang optimum.

Pakai Lapisan
Tungsten Carbide Hardfacing

Digunakan dalam ketebalan 6–12 mm sahaja pada muka impak dan zon gelongsor yang melelas. Di HRC 62–66, ia lebih sukar daripada bahan yang ditemuinya dalam perkhidmatan - granit, basalt, klinker dan sinter.

Spesifikasi Teknikal

Data bahan dan dimensi penuh. Gred tersuai dan perlindungan muka keras tersedia atas permintaan.

Parameter	Substrat Aloi CrMo (Teras)	Tindanan Tungsten Carbide
Gred Bahan	42CrMo / AISI 4140	Aloi WC + Cr + Mo
Kekerasan	HRC 28–32 (S&T) / HRC 50–55 (permukaan-pilihan dikeraskan)	HRC 62–66
Ketangguhan Kesan	Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J/cm²	-
Komposisi Kimia	C: 0.38–0.45%, Cr: 0.90–1.20%, Mo: 0.15–0.25%	WC: 60–70%, Cr: 4–6%, Mo: 1–2%
Ketebalan Hardfacing	-	6–12 mm (boleh disesuaikan setiap zon haus)
Nisbah Penempaan	Lebih besar daripada atau sama dengan 3.0	-
Toleransi Berat	±2% (pengimbangan rotor tersedia)	-
Toleransi Dimensi	±0.02 mm (permukaan pelekap bermesin)	-

Nota tentang gred:42CrMo ialah spesifikasi standard. Kami juga menghasilkan dalam 35CrMo, 5CrMo16KU, dan gred CrMo tersuai bagi setiap lukisan pelanggan. Hantar nombor lukisan atau model anda untuk pengesahan gred.

Mengapa WC-CrMo Bermuka Keras Menewaskan Kepala Tukul Tempa Standard

Lima sebab kejuruteraan yang muncul pada log penyelenggaraan anda, bukan hanya pada helaian spesifikasi.

1. Dwi-Sinergi Logam: Teras Tegar + Permukaan Keras

Masalah asas dengan kepala tukul tempa konvensional ialah pertukaran-antara keliatan dan rintangan haus. Keretakan keluli yang lebih keras di bawah hentakan berulang; keluli yang lebih keras haus terlalu cepat.

Kami menyelesaikannya dengan dua bahan melakukan dua kerja:

Teras 42CrMo ditempa (bukan dituang) untuk mengekalkan aliran butiran berterusan, memberikan keliatan impak untuk menyerap-hembusan penempaan tenaga tinggi tanpa spalling atau retak.
Tindanan tungsten karbida mengambil hukuman kasar - kehausan mencungkil, menggelongsor dan memotong yang merendahkan muka kerja. Pada HRC 62–66, ia lebih sukar daripada bahan pelelas yang ditemuinya.

2. Kos Lebih Rendah Setiap Tan - Bukan Sekadar Harga Belian Lebih Rendah

Kos pendahuluan kepala tukul WC karbida adalah lebih tinggi daripada kepala tukul CrMo standard. Pengiraan yang sangat penting ialah kos setiap tan bahan yang diproses, bukan harga pembelian unit.

Hayat perkhidmatan adalah 3 kali lebih lama berbanding dengan kepala tukul Q&T standard 6Cr-1Mo.
Kurangkan kos buruh gantian tahunan.
Kurangkan masa henti yang tidak dirancang dan inventori alat ganti.

3. Dipalsukan, Bukan Membawa - Perbezaan Struktur yang Boleh Anda Ukur

Kepala tukul CrMo tuang lebih murah untuk dihasilkan tetapi mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan tiada aliran butiran berarah. Di bawah kesan penempaan berulang, kepala tuangan menghasilkan rekahan keletihan yang merambat daripada keliangan dalaman.

Kepala kami dipalsukan dengan nisbah Lebih Besar daripada atau sama dengan 3.0, yang menutup keliangan dalaman dan menjajarkan struktur butiran sepanjang arah beban. Ini secara langsung meningkatkan rintangan keletihan - mod kegagalan yang menyebabkan kebanyakan penukar kepala tukul pramatang dalam perkhidmatan penempaan.

4. Permukaan Pemasangan Ketepatan

Kepala tukul yang tidak sesuai dengan tepat menghasilkan getaran, haus tidak sekata dan kegagalan pramatang komponen bersebelahan. Setiap permukaan pelekap pada kepala kami dimesin CNC kepada ±0.02 mm, dengan toleransi berat ±2% untuk keseimbangan rotor. Laporan pengimbangan dinamik tersedia untuk pemasangan tukul berbilang stesen.-

5. Liputan Hardfacing Boleh Disesuaikan

Lapisan WC mahal. Penggunaannya secara seragam di seluruh kepala akan membuang bahan pada zon yang tidak mengalami haus. Kami memetakan corak haus aplikasi khusus anda dan menggunakan 6–12 mm muka keras hanya di tempat yang penting - muka impak dan mana-mana zon yang mengalami sentuhan gelongsor yang kasar. Ini mengurangkan kos sambil memanjangkan hayat di mana ia penting.

Aplikasi

Direka untuk persekitaran penempaan dan penghancuran yang paling kasar.

Menempa

peralatan:Tukul tempa pneumatik & jatuh

Bahan:bilet keluli CrMo, penempaan keluli aloi

Perlombongan & Kuari

peralatan:Penghancur impak primer & sekunder

Bahan:Granit, basalt, kuarza, bijih besi

simen

peralatan:Penghancur klinker, penyediaan bahan mentah

Bahan:Batu kapur, klinker, arang batu

Metalurgi

peralatan:Garis penghancur kok & sinter

Bahan:Coke, sinter, sanga

Agregat Pembinaan

peralatan:Penghancur hentaman batu keras

Bahan:Batu keras, konkrit kitar semula

Maklumat Pesanan

MOQ	1 keping (tempahan sampel diterima)
Penyesuaian	Boleh disesuaikan sepenuhnya untuk lukisan / model
Masa Utama	7–15 hari standard / 20–30 hari tersuai
Pembungkusan	Kes kayu, pembungkusan layak laut
Penghantaran	DHL / UPS / FedEx / Udara / Laut
Syarat Pembayaran	T/T, L/C - boleh dirunding untuk pesanan berulang
Waranti	Dijamin terhadap kecacatan pembuatan