Kadar haus Bar Parut Keluli Aloi tidak tetap dan ditentukan terutamanya oleh tiga faktor utama: keadaan kerja relau, ciri bahan api dan mod operasi peralatan. Pelbagai keadaan kerja yang buruk secara berterusan memburukkan lagi penuaan bahan, haus mekanikal, dan kakisan kimia, sangat memendekkan hayat perkhidmatan bar parut. Keadaan kerja-kehausan tinggi berikut adalah yang paling lazim dan memerlukan pengelakan keutamaan dalam pengendalian relau harian. Pertama sekali, keadaan suhu yang melampau dan tidak stabil adalah punca utama kemerosotan komponen yang dipercepatkan. Di satu pihak, relau jangka panjang-di atas-operasi suhu dan zon mati suhu tinggi-yang disetempatkan mempercepatkan pengoksidaan aloi dan penuaan, menyebabkan pengelupasan permukaan yang cepat, kerosakan menghakis dan pengecilan keliatan. Sebaliknya, turun naik suhu yang drastik dan kerap-panas bergantian menghasilkan kerosakan yang lebih teruk. Pemanasan pantas relau sejuk, penyejukan paksa relau suhu tinggi{11}}dan kitaran terma berulang menjana pengembangan terma dan tegasan pengecutan yang berterusan, mendorong keletihan bahan, retakan mikro dan ubah bentuk haba, yang merupakan punca utama kegagalan awal Bar Parut Keluli Aloi. Permulaan yang kerap, penutupan dan operasi terputus-putus meningkatkan lagi kerosakan kitaran haba dan mempercepatkan penuaan bahan.
Kedua, bahan api-berkualiti rendah mempercepatkan degradasi bar parut melalui dwi mekanisme haus fizikal dan kakisan kimia. Bahan cemar keras seperti batu, serpihan logam dan tanah bercampur bahan api menyebabkan geseran, hentaman dan penyemperitan yang berterusan pada permukaan bar parut semasa pengangkutan bahan, mengakibatkan calar, lelasan dan kerosakan hentaman berterusan, serta kesesakan parut dan ubah bentuk dan keretakan tegasan setempat. Bahan api dengan kandungan sulfur yang tinggi, kandungan abu yang tinggi dan kekakisan yang kuat menghasilkan sulfida dan gas menghakis semasa pembakaran, yang mencetuskan-pengaratan kimia suhu tinggi, pitting dan pengelupasan permukaan pada Bar Parut Keluli Aloi. Bahan api abu-tinggi menjana habuk dan sisa besar yang menyekat jurang pengudaraan, menyebabkan pengumpulan haba setempat dan terlalu panas serta mempercepatkan penuaan bahan. Selain itu, bahan api terdedah-lembap dan terak membentuk endapan sanga yang tebal dan tegar yang menghakis permukaan parut dan menyebabkan kerosakan mekanikal sekunder semasa pembersihan dan penyelenggaraan.
Ketiga, operasi peralatan yang tidak teratur dan terlebih beban mempercepatkan kehausan dengan ketara. Beban penuh-jangka panjang-dan beban lebihan subjek Palang Parut Keluli Aloi kepada tekanan mekanikal maksimum berterusan dan geseran tanpa penimbal atau selang penyelenggaraan yang berkesan, meningkatkan kelajuan kehausan fizikal dan keletihan bahan dengan banyak. Penimbunan dan pembebanan bahan yang berlebihan menyebabkan ubah bentuk mampatan yang berterusan, pengudaraan yang lemah dan gangguan pembakaran, seterusnya memburukkan lagi kerosakan suhu-tinggi setempat. Pengudaraan relau yang tidak seimbang juga memburukkan kemerosotan komponen: bekalan udara yang tidak mencukupi membawa kepada kekurangan oksigen, pembakaran yang membara dan kakisan suhu tinggi,-manakala aliran udara yang berlebihan memperhebatkan lelasan pada permukaan parut. Jurang pengudaraan yang disekat dan pengedaran udara tidak sekata mewujudkan zon mati suhu tinggi-yang stabil yang menyebabkan kegagalan separa pantas bar parut tempatan.
Akhir sekali,-rendah{1}}jangka panjang memuatkan operasi terputus-putus dan turun naik keadaan kerja yang kerap mempercepatkan penuaan bahan. Penukaran beban pembakaran dan jenis bahan api yang kerap memaksa bar parut menyesuaikan diri dengan suhu berselang-seli dan persekitaran yang menghakis secara berterusan, menjejaskan kestabilan struktur bahan dan mengakibatkan penuaan yang lebih cepat daripada keadaan operasi yang stabil. Keadaan kerja buruk yang menimpa menghasilkan kesan degradasi kompaun dan secara drastik mengurangkan hayat perkhidmatan Bar Parut Keluli Aloi. Oleh itu, mengekalkan keadaan relau yang stabil, kualiti bahan api yang layak dan prosedur pengendalian piawai adalah penting untuk-pengoperasian relau stabil jangka panjang.
